La céramique est le matériau le plus utilisé dans l'industrie. L'extrusion de l'argile à travers une matrice est la méthode de fabrication courante. La longueur d'argile extrudée est ensuite coupée à la longueur souhaitée, ce qui donne des étoiles, des cylindres et des triangles de formats spécifiques. L'angle de coupe est une autre variable et les fabricants proposent des coupes à angle de 0, 22, 45 et 60 degrés. Un grain abrasif, généralement d'environ 80 à 200, peut être ajouté à l'argile pour s'assurer de la coupe. L'abrasif peut être de l'oxyde d'aluminium ou du carbure de silice, 85-90 lbs/pied cube.

Le média de plastique de polyester (plastique) est plus léger que la céramique ce qui le rend particulièrement approprié aux pièces fragiles ou faites de matériaux plus fragiles. Étant moulés plutôt qu'extrudés, les formes disponibles sont différentes de la céramique. Les très gros fromats sont particulièrement efficaces pour la finition de pièces particulièrements lourdes qui pourraient fracturer la céramique. Pour l'enlèvement général du métal, la finition et le polissage de surface pré-peinte ou préplacage, coupe rapide, 65-70 lbs/pied cube.

Le média synthétique d'urée (synthétique) est le plus léger média disponible.

Les média synthétiques produisent une finition plus brillante sur l'acier inoxydable et autres métaux qui ne seront pas plaqués. De plus, les pièces très fines ou délicates sont traitées plus doucement dans de petits média synthétiques avec leur densité apparente de 50 à 55 lb / pi3.

Les abrasifs les plus couramment utilisés sont la silice, le zircon et des variantes d'oxydes d'aluminium. La taille des grains abrasifs et la quantité utilisée dans le média sont des variables disponibles pour répondre à une grande variété d'applications.

Les liants en résine peuvent produire un résidu mousseux qui peut sécher rapidement sur les pièces et devenir très difficile à éliminer. Il est très utile d'utiliser des agents de rinçage contenant des composés non moussants.

Les média synthétiques sont généralement utilisés pour les métaux «plus tendres», tels que l'aluminium, le laiton et le zinc, Ces média sont utilisés dans l'industrie métallurgique pour la préparation de surface et l'amélioration de la plupart des métaux tels que l'aluminium, le laiton, le cuivre, le zinc et le plastique. Ils réduiront la distorsion, les chocs et les bavures tout en produisant d'excellents finis avant placage ou peinture. Des finis très fins ainsi qu'une coupe agressive peuvent être obtenus. 55-60/lbs au pied cube.

Les médias d'acier carbone ou d'inox présentent l’avantage d’avoir une densité souvent très supérieure à celle des médias plastiques ou céramiques.

Ils peuvent également se présenter sous des tailles très réduites. Pour les pièces devant subir un ébavurage sous pression et un polissage à la bille, les d'acier sont très efficaces.

300/lbs au pied cube.